Ürünlerimiz
Bizimle İletişime Geçebilirsiniz
Google’a sormaya gerek yok
her şey C3 Teknoloji’de var!

Krem Lehimler
Krem lehim, elektronik üretim süreçlerinde yüzey montaj teknolojisi (SMT) uygulamalarında kullanılan, lehim alaşımı tozları ile özel akı (flaks) bileşenlerinin karıştırılmasıyla elde edilen bir lehimleme malzemesidir. Baskılı devre kartı (PCB) üzerindeki SMD bileşenlerin güvenilir ve sağlam şekilde lehimlenmesini sağlar.
Lehim pastası, stencil baskı yöntemi ile devre kartı üzerine uygulanır ve ardından reflow fırınında belirli sıcaklık profillerinde eritilerek komponentlerin kart üzerine kalıcı olarak lehimlenmesi gerçekleştirilir.
PCB montaj hatları (SMT üretimi), tüketici elektroniği üretimi, otomotiv elektroniği, telekomünikasyon ekipmanları, endüstriyel elektronik sistemler ile savunma ve havacılık elektroniği gibi birçok farklı alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Krem Lehim Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?
Uygulama gereksinimlerine göre doğru krem lehim seçilmesi oldukça önemlidir. Seçim yapılırken şu kriterler göz önünde bulundurulmalıdır:
- Lehim alaşım tipi (örneğin SAC305,Sn62Pb36Ag2 vb.)
- Toz boyutu (Type 3, Type 4 vb.)
- Flaks tipi ve aktivitesi
- Baskı stabilitesi
- Reflow profiline uyumluluk
Doğru krem lehim seçimi, üretim sürecinde kaliteyi ve verimliliği doğrudan etkiler.
Krem lehim uygulamalarında ise bizler sizlere butik bir üretici olan, savunma sanayii ve elektronik sektöründe de kalitesi ile yer edinmiş Qualitek’i önermekteyiz.
Qualitek üreticisinin 818 ve 825HF kurşunlu/kurşunsuz krem lehimlerinı kullanmanız durumunda; yüksek teknoloji kullanıcılarında sıklıkla kullanılan, lehimlemesi daha hassas ve zor 0402, 0201 ve hatta 01005 gibi mikro SMD malzemelerde, fine pitch dediğimiz 0.3mm ve daha düşük bacak aralığı olan “QFP”/”QFN” veya “mini resistor array” gibi sürekli lehimleme problemi yaşatabilen bileşenlerde dahi kaliteli, sorunsuz, tekrarlanabilir ve stabil lehim bağlantıları içeren sonuçlar alacağınızı göreceksiniz. Bu tür mikro malzemelerde süreklilik arz eden kronik üretim problemleri önemli ölçüde azalacak ve sadece 818/825HF kullanımında üretim kaliteniz yükseliyor olacaktır. Bu krem lehimlerin içindeki flaksın kimyasal yapısı, bu sonucu sağlayan en büyük etkendir. Bu etkin özellik günümüzde yaygın olarak üretilmekte olan yüksek yoğunluklu PCB üretimlerinde ciddi bir avantaj sağlamaktadır.
Üretim kalitesinin artması yanında “No-clean / no residue” özelliğine krem lehimler yüksek SIR (Surface Insulation Resistance) değeri, PCB üzerinde kalan flaks kalıntılarının yüksek yalıtkanlık göstermesine ve uzun vadede hiç kart temizliği yapılmasa dahi elektriksel güvenilirliği desteklemektedir. Ancak bu krem lehimler kolaylıkla da yıkanabilir. Bilindiği gibi krem lehim kullanımı sonrasında lehim bağlantılarında void (boşluk) oluşumları gözlenebilmektedir. Void oluşumunun nedenleri; tam uygun olamayan reflow profili, PCB yüzey kaplaması veya kötü stencil tasarımı olabilir ama en önemli sebep krem lehimin kimyasal/fiziksel yapısıdır. Oluşan bu boşluklar lehim bağlantısında ısı transferini düşürür ve elektriksel güvenilirliği olumsuz yönde etkiler ve güvenilirliği oldukça azaltır.
IPC standartlarında genel prensip olarak %20–25 void oranı kabul edilebilir sınır olarak belirtilmekte olsa da bu değer çalışma koşullarına ve uygulamalara bağlı olarak değişkenlik gösterebilmektedir. Boşluk oluşum oranlarının düşük seviyelere çekilmesi, güç elektroniği ve yüksek akım uygulamalarında ama en önemlisi Aviyonik, Aerospace, Havacılık ve Otomotiv sektörlerinde artık son derece önemli bir kriter haline gelmiş olup, üzerinde dikkat ile düşünülmesi gereken bir detaydır.
Oluşan bu lehim boşluk oranlarını low-void özellikli krem lehim kullanımı ile önemli ölçüde düşürebilmeniz mümkündür. Qualitek 818/825HF krem lehimleri bu açıdan çok önemli bir avantaj sağlamakta, uygun profil seçimi ile yukarıda bahsedilen kaliteli lehim bağlantıları le ürün kalite ve güvenilirliğinin yükselmesi yanında hem de boşluk/void oranları %17 seviyelerine çekilebilmektedir.
Kurşunlu krem lehim mi kurşunlu krem lehim mi neye göre karar verebilirsiniz?
Krem lehim alaşımı seçimi, elektronik üretim sürecinde hem ürünün çalışma koşullarına hem de üretim prosesine bağlı olarak yapılmalıdır. Doğru alaşım seçimi, lehimleme kalitesini, mekanik dayanımı ve ürün güvenilirliğini doğrudan etkiler.
- Çevresel Yönetmelikler (RoHS uyumluluğu) : Alaşım seçiminde ilk kriter genellikle çevresel regülasyonlardır. RoHS uyumlu ürünlerde kurşun içeren lehim alaşımlarının kullanımı kısıtlanmıştır. Bu nedenle birçok üretimde kurşunsuz alaşımlar tercih edilmektedir.
- Lehim prosesi ve sıcaklık profili : Alaşımın erime sıcaklığı, reflow prosesinde uygulanacak sıcaklık profilini belirler. Kurşunlu lehimler daha düşük sıcaklıkta erir (yaklaşık 183°C) ve proses kontrolü daha kolaydır. Kurşunsuz lehimler daha yüksek sıcaklıkta erir (yaklaşık 217–221°C) ve buna uygun reflow profili gerektirir. Bu nedenle kullanılan komponentlerin ve PCB malzemelerinin sıcaklık dayanımı dikkate alınmalıdır.
- Mekanik Dayanım ve Güvenilirlik : Ürünün çalışacağı ortam koşulları da alaşım seçiminde önemlidir. Kurşunsuz alaşımlar genellikle daha yüksek mekanik dayanım ve termal yorulma direnci sunar. Kurşunlu alaşımlar ise daha esnek yapıdadır ve bazı hassas bileşenlerde lehimleme sürecini kolaylaştırabilir.

